1. Réduire le taux d'indisponibilité et le taux de rebut
L'arrêt anormal de la ligne de production de la machine à coller les fenêtres produit beaucoup de déchets, et cela entraînera une baisse de l'efficacité de la production et une augmentation des coûts de production. Selon les cinq éléments de l'homme, de la machine, du matériel, de la méthode et de l'environnement, découvrez la raison principale du temps d'arrêt de la ligne de carrelage, puis traitez-les un par un. En ce qui concerne la ligne de tuiles, afin de réduire le coût de production, il est nécessaire d'assurer un calendrier de production raisonnable et d'essayer d'organiser le traitement des cartons de même niveau de qualité avec différents besoins des clients à produire ensemble. Afin de réduire plus efficacement le coût de production, des facteurs tels que la taille du carton sont également pris en compte afin de minimiser les déchets générés par la ligne de cartonnage. De plus, la surface du carton doit être spécialement calculée pour optimiser la surface de traitement du carton et réduire le gaspillage inutile de matériaux. Lorsque l'onduleuse est programmée, il est nécessaire de placer le papier de base de la même qualité et largeur de papier, et la largeur est de large à étroite, afin de réduire le nombre de changements de papier et de changements de commande.
Pour réduire le taux de temps d'arrêt, il est nécessaire de faire un bon travail dans la protection et la maintenance de l'équipement de la ligne de tuiles, de faire jouer pleinement le fonctionnement de l'équipement et d'améliorer l'efficacité de la production est un moyen efficace de réduire les coûts de production dans déguisement. L'entretien est effectué par des opérateurs et supervisé par des équipements et du personnel de gestion, en particulier les roulements des équipements mécaniques sont lisses pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement. La protection secondaire est complétée par le personnel de protection de l'équipement, et l'opérateur aide. Tout d'abord, faites attention au fonctionnement, au fonctionnement, aux fuites de vapeur de l'équipement et au réglage de l'état de l'équipement. En cas de remise à neuf, le service matériel établit un plan de remise en état détaillé et le met en œuvre en fonction des problèmes posés par l'utilisation du matériel. Parmi eux, l'entretien habituel de l'équipement est très important et le coût d'investissement est moindre, mais c'est une meilleure méthode. D'une part, il peut prolonger la durée de vie de la machine et protéger le travail normal et stable. D'autre part, cela réduit également la probabilité de défaillance mécanique et l'apparition de produits non défectueux. Cela permet également d'économiser de la main-d'œuvre et des ressources matérielles. C'est aussi le lieu de prêter attention à la réduction du coût de la ligne de tuiles. Il est également nécessaire de prêter attention à l'inventaire raisonnable des pièces de rechange de l'équipement, non seulement pour réduire l'occupation du capital, mais également pour assurer les besoins de réparation en temps opportun et assurer la production.
2. Procéder à la transformation des compétences et utiliser de nouvelles compétences
En production, le principal facteur qui détermine la capacité de la ligne de tuiles est la "vitesse moyenne". À l'heure actuelle, de nombreuses entreprises de production d'équipements en carton ont adopté de nouvelles technologies de contrôle pour optimiser la distribution d'énergie et l'utilisation dans la production de lignes de tuiles. Par rapport au même type de ligne de carreaux, à grande vitesse La ligne de production de la machine à coller les fenêtres peut facilement atteindre la même capacité de production sans avoir besoin de changements fréquents de vitesse de production, ce qui peut économiser 20% de la consommation d'énergie et réduire considérablement le taux de déchets en production. consommation d'énergie et de matière. Le travail stable de la ligne de carreaux garantit que la qualité du carton de sortie est toujours constante. Non seulement cela, mais en même temps, le coût de maintenance est extrêmement faible, ce qui améliore le retour sur investissement de l'équipement. La conception intelligente et humanisée du panneau de commande intégré et de l'interface homme-machine rend le fonctionnement de la ligne de carrelage plus intuitif et simple, et réduit efficacement les coûts de maintenance et les coûts de main-d'œuvre.
En utilisant le système de gestion de production de la ligne de production d'autocollants pour fenêtres pour contrôler les coûts de production, l'efficacité de production de la ligne de carrelage peut être calculée avec plus de précision, la vitesse de l'ensemble de la ligne de production peut être synchronisée et les déchets peuvent être efficacement réduits. L'utilisation d'une machine de raccordement automatique pour le raccordement réduira considérablement le gaspillage du papier de base et peut augmenter la vitesse et l'efficacité de la production. Si vous pensez au coût, au moins une machine de raccordement automatique doit être installée devant le processus de fabrication du contreplaqué. Ce à quoi il faut prêter attention, c'est la sélection du système de gestion de la production. Étant donné que l'entreprise a de nombreux produits sous diverses gestions de production, comment choisir, le point clé n'est pas seulement la comparaison des prix, mais comment atteindre avec précision l'objectif d'économie de matériel, en particulier la précision du changement de papier . De plus, l'ordinateur d'alimentation contrôle automatiquement la quantité de pâte en fonction de la qualité et de la vitesse du papier, de sorte que l'écart de pâte peut être automatiquement ajusté pour être plus petit lorsque vous travaillez à grande vitesse, et la quantité de pâte peut être augmentée de manière appropriée lorsque travaillant à petite vitesse. Pour économiser au moins 15 % du volume de pâte. De plus, concernant la partie contrôle de la température, l'ordinateur peut également ajuster automatiquement la zone de séchage du cylindre de préchauffage en fonction de la qualité du papier et de la vitesse du véhicule pour assurer la dureté du carton.
